模塊電源廠家在廣州、北京有幾十家，全國約幾百家，品種種類繁多。有交流變直流的AC-DC電源模塊和直流變直流的DC-DC電源模塊兩大類，以DC-DC模塊電源生產(chǎn)銷量巨大，打標(biāo)內(nèi)容包括規(guī)格型號，參數(shù)說明，公司LOGO，管腳定義等等。

以前的工藝模塊電源外殼的材質(zhì)，按成本由低到高主要分為：

1、塑料（民品，量大利薄，適合外殼不發(fā)熱的，多采用粘貼紙標(biāo)簽和PVC不干膠形式）。

2、鋁殼氧化處理（民品，多用絲網(wǎng)印刷）。

3、銅噴漆（軍品，量小利大，多用絲網(wǎng)印刷）。

4、銅鍍鎳，銅鍍锘（軍品，適合外殼發(fā)熱的，且對屏蔽接地等有特殊要求的。多用絲網(wǎng)印刷，或耐熱的塑料不干膠）。

老工藝存在的問題：

1、紙標(biāo)簽雖便宜但影響模塊散熱，導(dǎo)致溫度升高時(shí)，紙標(biāo)簽易凸起，變形，甚至脫落。

2、絲網(wǎng)印刷量大時(shí)比較費(fèi)工時(shí)，種類繁多時(shí)，版式變動(dòng)不靈活。銅鍍鎳外表光滑不好印。

3、模塊電源品種繁多，紙標(biāo)簽在印刷量少時(shí)單價(jià)很貴。

4、紙標(biāo)簽在庫房存放時(shí)間長了，易翹起，背膠易失效影響粘性。

5、品種繁多導(dǎo)致工人貼紙標(biāo)簽時(shí)易出錯(cuò)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

6、個(gè)別量少的品種，紙標(biāo)簽印刷成本高，就用打印機(jī)打印直接貼上，像試驗(yàn)室產(chǎn)品，不顯檔次。

激光打標(biāo)的要求：

1、塑料：塑料成分復(fù)雜，激光打標(biāo)機(jī)打出的效果差異很大，建議模塊廠家去要求其外殼供應(yīng)商改變塑料的成分配比，直至打出清晰精美的標(biāo)識為止。不會影響外殼的保護(hù)作用。

2、鋁殼氧化處理：激光打標(biāo)機(jī)效果很好，新露出的鋁逐漸氧化逐漸變色但還是有明顯對比度，尤其是黑色的外殼，對比色更明顯。氧化鋁較穩(wěn)定并不會影響外殼的保護(hù)作用。

3、銅噴漆：激光打標(biāo)機(jī)目前只能把漆層打掉露出銅的底色，廠家擔(dān)心時(shí)間長了銅會長綠色銅銹影響美觀，據(jù)廠家工藝試驗(yàn)效果還是沒問題的。

4、銅鍍鎳，銅鍍锘：鍍層有7－8U厚度，要求打4U即可，以免破壞涂層。激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)記效果很好。

激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法，可在模塊電源外殼表面進(jìn)行標(biāo)刻，工件不會產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力，可得到高精密的加工品質(zhì)，并能對加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過視覺系統(tǒng)來輔助激光打標(biāo)，可使激光加工的優(yōu)勢得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決打標(biāo)的精度問題，同時(shí)具有高適應(yīng)性。無須再使用夾具，降低成本，提高了產(chǎn)品線的自動(dòng)化流程。減少了人工參與，提升系統(tǒng)效率。